Il cuore dell'investimento nella linea di produzione per la selezione delle ceneri pesanti da incenerimento è "su misura". Non esiste un prezzo fisso, ma solo la configurazione più adatta. Il prezzo e la scelta delle apparecchiature dipendono direttamente dalla scala di lavorazione, dalle caratteristiche delle materie prime, dai requisiti del prodotto finito e dal grado di automazione. Questo articolo vi fornirà un'analisi sistematica delle modalità di selezione scientifica e della portata degli investimenti in attrezzature.

In primo luogo, la selezione delle apparecchiature principali: costruire un sistema di selezione altamente efficiente

Una linea di produzione completa per la selezione delle ceneri pesanti da incenerimento è un sistema composto da più moduli funzionali. Di seguito sono elencati i punti chiave per la selezione dei moduli:

1. Sistema di alimentazione e pretrattamento

• Apparecchiature principali: alimentatore a piastre, alimentatore vibrante, vaglio a tamburo

• Punti di selezione:

  • Alimentatore a piastre: adatto a materiali grandi e umidi, alimentazione forzata uniforme, buon effetto anti-intasamento, è la garanzia del processo precedente.

  • Vaglio a tamburo: responsabile della vagliatura iniziale e della rottura dei sacchi, il suo design anti-intasamento e la sua capacità di movimentazione sono gli indicatori chiave. In base alla distribuzione iniziale delle dimensioni delle particelle, scegliere l'apertura appropriata.

2. Sistema di frantumazione

• Attrezzatura principale: frantoio speciale per scorie

• Punti di selezione:

  • L'obiettivo è quello di ottenere un'efficace dissociazione delle scorie di incenerimento delle ceneri pesanti, ossia di consentire la completa separazione di metalli e non metalli, piuttosto che la macinazione.

  • È necessario prestare attenzione alla capacità di lavorazione dell'apparecchiatura , all'uniformità delle dimensioni dello scarico, alla durata delle parti soggette a usura e alla convenienza della manutenzione.

3. Sistema di selezione (il cuore del recupero del valore)
È l'anello con il più alto contenuto tecnico e il maggiore impatto sul tasso di recupero, che richiede una "sinergia multimacchina":

• Separatore magnetico: utilizzato per recuperare i metalli ferrosi.

• Selezionatore a correnti indotte: utilizzato per selezionare metalli non ferrosi come rame, alluminio e zinco.

• Apparecchiature per la separazione gravitazionale (jigger, shaking table):

  • Jigger: utilizzata per separare i minerali pesanti (come acciaio inossidabile, zinco) e arricchire i metalli preziosi.

  • Tavola di scuotimento: utilizzata per la selezione fine, il recupero di sabbia di rame e tracce di oro, argento, è possibile selezionare una varietà di superficie del letto per adattarsi ai diversi materiali.

4. Sistema di trattamento e trasporto dell'acqua di scoria

• Apparecchiature principali: vaglio di disidratazione, filtropressa, lavasabbia a vite, tutti i tipi di trasportatori.

• Punti di selezione:

  • Filtro pressa: è l'apparecchiatura chiave per ottenere la separazione delle acque di scoria, il riciclaggio dell'acqua e le risorse di tailing.

  • Il sistema di trasporto (nastro trasportatore, coclea) deve essere personalizzato in base alle caratteristiche del materiale e al layout del processo, per garantire che l'intera linea sia regolare.

In secondo luogo, i fattori che influenzano il prezzo delle apparecchiature e la portata dell'investimento

"Quanto costa una linea di produzione?". --Si tratta di un problema sistematico. Il prezzo è determinato principalmente dai seguenti fattori:

1. Scala di trattamento (fattore centrale): è il fattore principale che determina il prezzo. Da 200 tonnellate al giorno a 2000 tonnellate al giorno, c'è un'enorme differenza nelle dimensioni delle apparecchiature, nella potenza del motore e nell'utilizzo dell'acciaio.

2. Programma di configurazione e grado di automazione:

   • Tipo di risorsa integrata per il recupero dei metalli: la configurazione principale è costituita da vagliatura + separazione magnetica + selezione per gravità + correnti parassite, a cui si aggiunge un sistema di trattamento delle acque di scoria più fine per massimizzare il recupero di tutte le sostanze di valore (compresi i metalli preziosi) e migliorare la qualità degli sterili, con un elevato rendimento complessivo.

   • Grado di automazione: la differenza di costo tra l'utilizzo di un controllo centralizzato con PLC e il funzionamento manuale è significativa.

    

3. Scelta del produttore di apparecchiature:

   • La scelta di un produttore con capacità indipendenti di R&S e di produzione di impianti pesanti come noi presenta maggiori vantaggi in termini di prestazioni dell'apparecchiatura, stabilità a lungo termine, assistenza post-vendita e convenienza rispetto agli integratori commerciali.

Sulla base della nostra esperienza di progetti passati, vorremmo fornirvi un intervallo di investimento approssimativo come riferimento:

• Linea di produzione di residui di ceneri pesanti di piccole e medie dimensioni (10-20 tonnellate/ora): l'investimento per le attrezzature di base EPC si aggira solitamente intorno ai 200.000-300.000 dollari.

• Linea di produzionedi ceneri pesanti da incenerimentodi medie dimensioni(20-40 tonnellate/ora): l'investimento varia da 300.000 a 700.000 dollari, a seconda della complessità della configurazione e del set completo di attrezzature.

• Linea di produzionedi ceneri pesanti da incenerimentosu larga scala(più di 40t/h): a causa delle attrezzature su larga scala e del sistema complesso, l'investimento aumenterà di conseguenza.

Nota importante: quanto sopra è solo la gamma di riferimento delle attrezzature di processo principali, senza includere i costi di ingegneria civile, installazione, trasporto e così via.

Il nostro valore: fornirvi il miglior programma economicamente vantaggioso

Scegliendo noi, non otterrete solo una pila di apparecchiature, ma una soluzione su misura, in grado di massimizzare il rendimento delle ceneri pesanti da incenerimento:

• Progettazione di soluzioni personalizzate: in base alla vostra capacità di trattamento e al vostro budget, vi consigliamo la configurazione "più economica e applicabile" per evitare sprechi di investimenti o configurazioni inadeguate.

• Apparecchiature di base autoprodotte: sviluppiamo e produciamo in modo indipendente le apparecchiature di base, dalla frantumazione e vagliatura alla separazione magnetica, alla selezione per gravità, alle correnti parassite, ecc.

• Servizio per l'intero ciclo di vita: forniamo un servizio completo, dalla selezione, all'installazione, alla messa in funzione, fino all'assistenza tecnica a vita, per garantire il funzionamento continuo e stabile della vostra linea di produzione, che è il vero significato di "basso costo".

Il prezzo e la selezione della linea di produzione per l'incenerimento delle ceneri pesanti è un'ingegneria di sistema professionale. Si consiglia vivamente di non concentrarsi solo sui numeri dell'offerta, ma di valutare in modo completo la forza tecnica del fornitore, l'esperienza nel progetto e la capacità di personalizzazione.

Passi successivi suggeriti:
Comunicateci le dimensioni approssimative del vostro processo (tonnellate/ora), le condizioni del sito e il tipo di metallo da recuperare: i nostri ingegneri elaboreranno una proposta personalizzata con un budget più preciso.

Lavoriamo insieme per garantire che ogni centesimo del vostro investimento si traduca in profitti tangibili!