Con l'incenerimento dei rifiuti domestici per la produzione di energia che sta diventando il metodo di trattamento principale, emerge una nuova sfida: come gestire la grande quantità di ceneri pesanti generate dopo l'incenerimento? Il conferimento diretto in discarica non è solo uno spreco di risorse del suolo, ma anche un enorme spreco delle preziose risorse metalliche in esso contenute. Infatti, attraverso unprogrammaavanzatodi separazione delle risorse, queste ceneri pesanti di incenerimento possono essere completamente "trasformate da rifiuti in tesori", per ottenere benefici ambientali e vantaggi economici di una situazione vantaggiosa per tutti.

Innanzitutto, il concetto centrale di lavorazione: da "rifiuto" a "miniera urbana".

Il residuo delle ceneri pesanti dell'incenerimento dei rifiuti è la corretta direzione del trattamento, non semplicemente una discarica, ma un necessario sviluppo della "miniera urbana". Contieneferro, rame, alluminio, acciaio inossidabilee altri metalli ferrosi e non ferrosi, e persino tracce dioro, argentoe altri metalli preziosi. Una serie di programmi maturi per la separazione delle risorse, finalizzati a metodi puramente fisici, efficienti e rispettosi dell'ambiente per il recupero di queste sostanze preziose e per la trasformazione degli sterili rimanenti in materiali da costruzione utili, per arrivare allaquantificazione completa deiresidui delle ceneri di incenerimentoe all'utilizzodi risorse di alto valore.

In secondo luogo, i dettagli dell'intero processo di separazione delle risorse

Un programma completo di separazione delle risorse delle ceneri pesanti da incenerimento contiene di solito i seguenti processi e attrezzature fondamentali:

1. Sistema di pretrattamento e frantumazione

• Scopo: alimentazione uniforme e frantumazione per ottenere la completa dissociazione del metallo e delle scorie.

• Processo: le ceneri pesanti di incenerimento vengono alimentate con un carrello elevatorenell'alimentatore a piastree quindi convogliate nelvaglio a tamburoper la vagliatura preliminare e la rimozione dei detriti. I grandi pezzi di scorie di incenerimento entrano poi nelfrantoio speciale, vengono frantumati fino a raggiungere una dimensione uniforme delle particelle, per la successiva cernita ad alta efficienza per gettare le fondamenta.

2. Sistema di selezione di precisione a più stadi (collegamento centrale)
Si tratta di una fase fondamentale per determinare il tasso di recupero dei metalli e i vantaggi economici, utilizzando un processo di selezione del tipo "pugno combinato":

• Separazione magnetica: utilizzandoun separatore magnetico permanente, il campo magnetico ad alta intensità può assorbire e recuperare efficacemente i metalli ferrosi, con un tasso di recupero molto elevato.

• Selezione a correnti parassite: utilizzando l'effetto delle correnti parassite, separazione accurata dirame, alluminio, zincoe altri metalli non ferrosi non magnetici, tecnologia matura, elevata efficienza di selezione.

• Separazione per gravità: utilizzandojiggereshaking table, in base alla differenza di peso specifico del materiale, separazione fine e arricchimento di minerali pesanti (come l'acciaio inossidabile) e metalli preziosi in tracce (oro, argento), per migliorare ulteriormente il valore di recupero.

3. Sistema a ciclo chiuso per il trattamento delle acque di scoria e la protezione dell'ambiente

• Scopo: realizzare la separazione delle acque di scoria e il riciclo dell'acqua, per garantire che l'intero processo sia privo di inquinamento secondario.

• Processo: dopo la cernita della miscela scoria-acqua nelvaglio di disidratazionee nellafiltropressa, per ottenere la completa separazione di scorie e acqua. L'acqua chiara separata viene immessanel sistema di riciclaggio dell'acquaper essere riutilizzata, mentre le scorie de-cementate diventano materie prime per i materiali da costruzione.

4. Utilizzo delle risorse dei prodotti finiti

• Prodotti metallici: tutti i tipi di metalli, dopo la classificazione e l'imballaggio, vengono venduti alle imprese metallurgiche come materie prime riciclate di alta qualità, creando un ritorno economico diretto.

• Prodotti del residuo di coda: il residuo di coda disidratatosoddisfa gli standard GB/T25032-2010 per i materiali da costruzionee può essere utilizzato per laproduzione di mattoni, per la miscelazione del cemento, per la realizzazione di sottofondi stradalie così via, dando l'addio alle discariche.

Terzo, i vantaggi e il valore del programma

Scegliere un programma professionale di separazione delle risorse, può apportare molteplici valori agli impianti di termovalorizzazione o alle imprese di trattamento delle scorie:

• Notevoli vantaggi economici: ciclo di ritorno dell'investimento breve, di solito10-18 mesiper tornare al capitale, i guadagni in metallo continuano a essere stabili.

• Conformità ambientale affidabile: l'intero processo di selezione fisica, nessun additivo chimico, sistema di circolazione dell'acqua per ottenerezero inquinamento, zero emissioni, soddisfa facilmente i requisiti ambientali più rigorosi.

• Tecnologia matura e stabile: grazie a oltre 20 anni di esperienza nel settore, il processo è stabile e l'attrezzatura è affidabile, il che garantisce il funzionamento continuo ed efficiente della linea di produzione.

• Elevato grado di efficienza delle risorse: non solo il tasso di recupero dei metalli è leader nel settore, ma anche gli sterili possono essere sfruttati al 100%, contribuendo a raggiungere l'obiettivo di una "città senza rifiuti".

Casi di successo

La soluzione è stata applicata con successo in molte province nazionali e nei mercati esteri (ad esempio, in Vietnam) e hafornito unalinea completa di soluzioniperdiverse scale di trattamento, da200t/d a 2000t/d, auna società di investimenti cittadini di Jiangsu, a una società quotata in borsa e a un operatore professionale di scorie, ecc.

Scegliere un partner per un futuro verde

Le ceneri pesanti dell'incenerimento dei rifiuti non sono più un problema di rifiuti, ma una risorsa preziosa. La chiave del trattamento sta nella scelta di una serie di soluzioni scientifiche, efficienti e stabili per la selezione delle risorse.

Ci impegniamo a fornire:

• Soluzioni complete su misura: progettazione flessibile in base alle caratteristiche del materiale, al sito e al budget.

• R&S e produzione indipendente delle attrezzature principali: assicuriamo prestazioni stabili e un'elevata efficienza di trattamento.

• Servizio unico dalla progettazione al post-vendita: progettazione del processo, produzione, installazione, messa in servizio e formazione.

Se state cercando una soluzione affidabile per il trattamento delle ceneri pesanti da incenerimento, non esitate a contattarci! I nostri ingegneri professionisti vi forniranno soluzioni tecniche dettagliate e analisi dei vantaggi economici.

Che ogni tonnellata di residuo di ceneri pesanti da incenerimento produca valore!